鱗板式輸送機
鱗(lin)板(ban)式輸(shu)送(song)機從外形(xing)上分可分為輕型(xing)、中型(xing)和重型(xing)三種(zhong)(zhong),它能夠適合(he)各種(zhong)(zhong)惡劣工作環境(jing),連續喂送(song)物(wu)料,并且還(huan)可以(yi)與其(qi)它破碎機械組(zu)成一(yi)條(tiao)自(zi)動化(hua)控制的流水線(xian)輸(shu)送(song)作業。該設備采用(yong)金(jin)屬板(ban)或鑄鐵板(ban)做槽體,不(bu)僅可以(yi)輸(shu)送(song)塊狀或松散物(wu)料,還(huan)可以(yi)輸(shu)送(song)大塊形(xing)物(wu)料,尤其(qi)是對于那些高溫或尖(jian)銳(rui)性物(wu)料尤為適合(he)。
設備(bei)(bei)在運(yun)行時(shi)有一(yi)定(ding)的(de)(de)沖擊力(li),加上設備(bei)(bei)的(de)(de)牽引(yin)鏈也有牽引(yin)力(li),使得該(gai)設備(bei)(bei)的(de)(de)承載能力(li)變強(qiang),所以它是建材、電力(li)等行業輸送高溫物料的(de)(de)理想設備(bei)(bei)之一(yi)。當然該(gai)設備(bei)(bei)還(huan)可(ke)以根據現(xian)場要(yao)求配備(bei)(bei)的(de)(de)變頻器,方便調節輸送量,以便于(yu)和其它工藝要(yao)求匹配。
產品優勢
1.鱗板式輸送(song)機(ji)(ji)的牽引鏈上可(ke)以安裝各(ge)(ge)種結構附件(jian),以滿足不(bu)(bu)同物料(liao)的不(bu)(bu)同輸送(song)要(yao)求,便(bian)于實現各(ge)(ge)種連(lian)續工藝過程。配上移行器后輸送(song)線(xian)布置(zhi)靈活,這一性(xing)能是其他類(lei)型輸送(song)機(ji)(ji)不(bu)(bu)可(ke)比擬的。
2.該設(she)備是(shi)用板鏈作為牽引元件,不僅強(qiang)度大、效率高(gao)、工作可靠(kao),而且(qie)可以(yi)做為長距(ju)離(li)輸送設(she)備。
3.該設備可(ke)以輸(shu)送溫度(du)較(jiao)高的(de)物(wu)料(600℃-7700℃),在輸(shu)送過程中可(ke)同(tong)時完成(cheng)冷卻,清洗等工藝過程。它可(ke)以適應比較(jiao)苛刻的(de)工況,比如(ru)銳利棱角的(de)礦石以及(ji)有害的(de)化學品等。
4.該設備適(shi)用于不帶粘性(xing)的散狀物料及粒狀、塊狀物料的輸送(song),尤其適(shi)用于塊狀大有鋒利(li)棱(leng)角的物料,適(shi)應性(xing)強。
5.該設(she)備是以滾動摩擦(ca)代替滑(hua)動摩擦(ca),運(yun)行阻力低(di),大大延(yan)長(chang)了機械的使用(yong)壽命。
產(chan)品特點
1.采(cai)用鱗(lin)板式(shi)輸(shu)送,抗彎性強,耐(nai)沖擊。
2.設備運行時比(bi)較(jiao)平穩,所產(chan)生(sheng)的噪音低(di),對周圍環(huan)境(jing)不會產(chan)生(sheng)噪音污染。
3.由于采用特(te)殊的(de)工藝材質,所以該設備(bei)適合大中(zhong)型生產(chan)線中(zhong)比重(zhong)較大物料的(de)輸(shu)送,抗擊性強,輸(shu)送量大。
4.輸送物料(liao)范圍較廣,不管是帶(dai)鋒(feng)利(li)棱(leng)角的物料(liao)還是具有強(qiang)烈磨損(sun)性的物料(liao),甚至(zhi)是高溫物料(liao),均可使用。
5.輸送距離長,較(jiao)長(chang)(chang)的距離可以長(chang)(chang)達15米(mi)左右。
6.對于(yu)工(gong)作(zuo)環(huan)境(jing)沒(mei)有特(te)殊(shu)的要(yao)求,能夠勝任一切惡劣工(gong)作(zuo)環(huan)境(jing),通用性(xing)較強,用于(yu)冶金、化工(gong)、電力、煤炭等行業。
工作原理
鱗板(ban)式輸送(song)機(ji)(ji)采(cai)用節(jie)距(ju)高強(qiang)度模鍛(duan)鏈(lian)(lian)條(tiao)為牽引件,兩(liang)根鏈(lian)(lian)條(tiao)繞(rao)過(guo)(guo)安裝在(zai)(zai)機(ji)(ji)體頭部(bu)的(de)(de)(de)一(yi)(yi)對(dui)驅動鏈(lian)(lian)輪和(he)機(ji)(ji)體尾部(bu)的(de)(de)(de)一(yi)(yi)對(dui)張緊輪聯(lian)成封閉形回路(lu),在(zai)(zai)兩(liang)排鏈(lian)(lian)條(tiao)的(de)(de)(de)每個鏈(lian)(lian)節(jie)上(shang)裝配了相互交(jiao)迭的(de)(de)(de)、重(zhong)型結構(gou)的(de)(de)(de)輸送(song)槽而成為一(yi)(yi)個連續的(de)(de)(de)能夠運(yun)載物料的(de)(de)(de)輸送(song)線路(lu)。其自重(zhong)和(he)物料的(de)(de)(de)重(zhong)量由安裝在(zai)(zai)機(ji)(ji)體上(shang)的(de)(de)(de)多(duo)排支重(zhong)輪、鏈(lian)(lian)托輪和(he)滑(hua)道梁支承。傳(chuan)(chuan)動系統經交(jiao)流變頻調速電動機(ji)(ji)聯(lian)接減(jian)速機(ji)(ji),再由漲套與驅動裝置直聯(lian)驅動運(yun)載機(ji)(ji)構(gou)低速運(yun)行(xing)。將尾部(bu)料倉卸(xie)入(ru)的(de)(de)(de)物料沿(yan)輸送(song)線路(lu)運(yun)至(zhi)機(ji)(ji)體的(de)(de)(de)前方(fang)排出(chu),通過(guo)(guo)鏈(lian)(lian)條(tiao)的(de)(de)(de)傳(chuan)(chuan)動將鱗板(ban)上(shang)的(de)(de)(de)物料輸送(song)到卸(xie)料處,實現向下方(fang)的(de)(de)(de)工作機(ji)(ji)械連續均勻輸送(song)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。
技術參數
輕型鱗板(ban)式(shi)輸送機的技術參數
型號 |
輸送槽寬度mm |
生產能力m³ |
運轉速度m/s |
給料粒度mm |
GBQ500 |
500 |
5-80 |
0.05-0.4 |
180 |
GBQ630 |
630 |
10-100 |
0.04-0.4 |
300 |
GBQ800 |
800 |
20-200 |
0.03-0.4 |
400 |
GBQ1000 |
1000 |
25-250 |
0.03-0.4 |
500 |
GBQ1250 |
1250 |
40-845 |
0.03-0.4 |
600 |
中型鱗板式(shi)輸送機的技術參數(shu)
型號 |
輸送槽寬度mm |
生產能力m³ |
運轉速度m/s |
給料粒度mm |
GBL800 |
800 |
20-200 |
0.03-0.25 |
450 |
GBL1000 |
1000 |
30-300 |
0.02-0.25 |
550 |
GBL1250 |
1250 |
60-600 |
0.02-0.2 |
650 |
GBL1600 |
1600 |
80-800 |
0.01-0.2 |
860 |
GBL1800 |
1800 |
90-900 |
0.01-0.2 |
1000 |
GBL2000 |
2000 |
100-1000 |
0.01-0.2 |
1300 |
GBL2200 |
2200 |
120-1200 |
0.01-0.16 |
1500 |
GBL2500 |
2500 |
180-1800 |
0.01-0.16 |
1850 |
重型鱗板式輸送機的技術(shu)參(can)數
型號 |
輸送槽寬度mm |
生產能力m³ |
運轉速度m/s |
給料粒度mm |
GBZ1000 |
1000 |
15-150 |
0.0054-0.054 |
700 |
GBZ1200 |
1200 |
20-300 |
0.0054-0.08 |
800 |
GBZ1500 |
1500 |
30-500 |
0.0054-0.08 |
900 |
GBZ1600 |
1600 |
50-600 |
0.0054-0.08 |
1000 |
GBZ1800 |
1800 |
100-900 |
0.0054-0.08 |
1200 |
GBZ2000 |
2000 |
100-1000 |
0.0073-0.073 |
1500 |
GBZ2200 |
2200 |
100-1200 |
0.0073-0.073 |
1800 |
GBZ2400 |
2400 |
150-1500 |
0.0073-0.073 |
1800 |
GBZ2500 |
2500 |
300-2000 |
0.0073-0.073 |
2000 |
安裝要求
1.鱗(lin)板式輸送機(ji)安裝時先將中間支架上的上支撐板卸(xie)下,然后(hou)用導(dao)軌(gui)壓板以(yi)及螺栓(shuan)組件等把上導(dao)軌(gui)壓緊(jin),并按要(yao)求調整導(dao)軌(gui),較后把支撐板與支架焊接。
2.下導軌與(yu)中間支架待整機(ji)安裝(zhuang)調準后,按要求現場焊接。
3.全(quan)機(ji)安裝后(hou),中心線的不直度應(ying)小(xiao)于2mm(0-10m)、3mm(10-30m)和4mm(30-50m);左右兩導軌的高(gao)低應(ying)小(xiao)于2mm。
4.安裝(zhuang)牽引鏈條時應對中,料斗(dou)在鏈條安裝(zhuang)后再進行安裝(zhuang),并且要(yao)注(zhu)意料斗(dou)方向。
注意(yi)事項(xiang)
1.為保證設(she)備使(shi)用中的穩定性,要(yao)將設(she)備水平放置在(zai)混凝土基礎上,并(bing)用地腳螺栓加以(yi)緊(jin)固牢靠。
2.設備的主機要水平垂(chui)直,確保每個部件都穩定。
3.注意查看(kan)主(zhu)機倉門(men)的(de)螺栓是否緊固到位,切勿(wu)有松(song)動的(de)現象。
4.檢查設(she)備的動(dong)力配置電源線(xian)和控制開(kai)關(guan),確保線(xian)路正(zheng)常。
5.安裝完畢要進行空載(zai)試運行,如果沒有異常現象方可正常投產使用。
運轉須知
1.試機前應仔細檢查各緊固件是否牢固,鏈(lian)板之間的調節(jie)裝置要靈活可靠(kao)。
2.手動轉動電機數(shu)周,應夠轉動自如。
3.啟動鱗板輸送機時,應檢查每個滾子是否都可以轉動,振動在允許的范圍之內無異常聲音方可運轉。
4.空載運行30分鐘(zhong)后,各軸承部(bu)位溫(wen)度不能超過60℃。兩邊鏈條行走頭部(bu),漲緊力相(xiang)對平(ping)衡(heng)。
物料粒度(du)決定(ding)輸(shu)送槽(cao)的寬度(du)
1.輕型鱗板式輸(shu)送機(ji)所輸(shu)送的(de)物(wu)(wu)料粒度一般是180mm-600mm,物(wu)(wu)料所堆(dui)積的(de)密度不大于每立方米1200公(gong)斤,物(wu)(wu)料的(de)溫度不得高于350攝(she)氏(shi)度,輸(shu)送槽的(de)寬度通常會設計成500mm-1250mm,比(bi)較適合各(ge)種(zhong)塊(kuai)狀(zhuang)、散狀(zhuang)或粒狀(zhuang)物(wu)(wu)料。
2.中型鱗板(ban)式(shi)輸(shu)(shu)送機所輸(shu)(shu)送的物料(liao)(liao)(liao)粒(li)度(du)一般是450mm-1850mm,物料(liao)(liao)(liao)所堆積(ji)的密度(du)不大于每立方米2400公斤,物料(liao)(liao)(liao)的溫度(du)不得高于400攝氏度(du),輸(shu)(shu)送槽(cao)的寬度(du)通常會設計成800mm-2500mm。
3.重型鱗板式輸送(song)機所輸送(song)的物(wu)料粒(li)度一般是700mm-2000mm,輸送(song)槽的寬(kuan)度通(tong)常會設(she)計成1000mm-2500mm,輸送(song)能力(li)可達(da)到(dao)每小時60-200米。
客戶案例
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加工物料:石英砂
生產能力:100t/h
設備配置:直線振動篩
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加工物料:泥土
生產能力:≤800t/h
設備配置:TD75型泥土平皮帶(dai)輸送機
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加工物料:
生產能力:
設備配置:TD75型皮帶機
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加工物料:化工原料
生產能力:≤800t/h
設備配置:不銹鋼滾筒篩
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