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產品簡介

正弦篩(shai)分(fen)機(ji)是(shi)一(yi)對一(yi)結構(gou)，即每(mei)根(gen)(gen)軸有獨立(li)的(de)驅(qu)動(dong)(dong)系統可(ke)互動(dong)(dong)，也可(ke)獨立(li)調(diao)速一(yi)般不易出(chu)(chu)現堵塞(sai)現象。一(yi)旦設(she)(she)備出(chu)(chu)現故障每(mei)根(gen)(gen)篩(shai)軸和(he)系統都能(neng)發出(chu)(chu)報(bao)警(jing)信號，同時能(neng)使設(she)(she)備自(zi)動(dong)(dong)地(di)切換到旁路或(huo)停機(ji)（根(gen)(gen)據(ju)現場運行情況(kuang)設(she)(she)定程序）。該(gai)設(she)(she)備的(de)篩(shai)面(mian)由很多(duo)根(gen)(gen)平行排列的(de)、其上交錯地(di)裝有篩(shai)盤的(de)y軸組成(cheng)，滾(gun)軸通過(guo)鏈輪或(huo)齒輪傳動(dong)(dong)而(er)旋轉，其轉動(dong)(dong)方(fang)向與物料流動(dong)(dong)方(fang)向相(xiang)同。正弦篩(shai)分(fen)機(ji)會應用在(zai)建(jian)筑垃(la)圾、生活垃(la)圾的(de)分(fen)離、煤與矸(gan)石的(de)分(fen)級、礦(kuang)石的(de)粗篩(shai)分(fen)級等作業(ye)中，適用范圍非常(chang)廣(guang)泛，應用于各個領域(yu)。

滾軸(zhou)(zhou)(zhou)正弦篩分機通過多(duo)軸(zhou)(zhou)(zhou)旋(xuan)轉推動(dong)分離物料(liao)(liao)的前(qian)移，并進行(xing)篩分工(gong)作(zuo)，它(ta)是多(duo)排的篩軸(zhou)(zhou)(zhou)，各軸(zhou)(zhou)(zhou)按照(zhao)規定方(fang)向旋(xuan)轉，推進物料(liao)(liao)隨篩面前(qian)移，同時攪動(dong)物料(liao)(liao)，比(bi)篩孔(kong)小物料(liao)(liao)顆(ke)粒(li)在篩軸(zhou)(zhou)(zhou)旋(xuan)轉的作(zuo)用下從篩孔(kong)篩選(xuan)出，其余物料(liao)(liao)顆(ke)粒(li)則通過篩面運(yun)輸到破碎(sui)機進行(xing)破碎(sui)工(gong)作(zuo)。設備具有產量高、不易堵塞(sai)、全密封結構、無揚塵、壽命長(chang)、易清洗等優勢。

產品優勢

1.篩軸由輥道電機單軸驅(qu)動(dong)，整機結(jie)(jie)構簡單，組裝維修方便，節約用戶(hu)成本(ben)，使(shi)用壽命長，機器全密(mi)封結(jie)(jie)構，不會產(chan)生粉(fen)塵(chen)泄(xie)露，脊形頂(ding)面(mian)，沖洗(xi)清(qing)潔方便；

2.入料端篩軸傾(qing)斜安裝，可快速(su)分離物料，篩分效率高；

3.篩(shai)片(pian)選用新型耐(nai)磨材料，使用周期和韌性優于碳鋼篩(shai)片(pian)，減少設備投入資(zi)金(jin)；兩篩(shai)軸上的(de)篩(shai)片(pian)相(xiang)交，減小了相(xiang)鄰篩(shai)軸形成的(de)死角，避免了卡(ka)篩(shai)，增大有(you)效篩(shai)分面積，同(tong)時(shi)縮(suo)小了篩(shai)孔見的(de)距離，透篩(shai)下料粒度≤30mm，有(you)效產量(liang)高。

4.篩軸布局合(he)理，入料口篩軸夾角為15度(du)，出料口與水平夾角則為5度(du)，很好的提高了物(wu)料的篩分(fen)效率的同時也避(bi)免了篩面堵塞的發生；

5.設有(you)旁路，配有(you)電動推桿，手(shou)動操作換向機(ji)構(gou)，不(bu)需要(yao)篩分(fen)時，直(zhi)接經旁側路過(guo)(guo)，便利設備(bei)檢修和清理。單(dan)(dan)個篩軸(zhou)實現(xian)單(dan)(dan)獨驅動，也(ye)就是(shi)說(shuo)任一(yi)篩軸(zhou)出現(xian)故障(zhang)均不(bu)影響設備(bei)運(yun)行，可(ke)以越(yue)過(guo)(guo)故障(zhang)軸(zhou)到(dao)達下一(yi)軸(zhou)繼續分(fen)離過(guo)(guo)工(gong)作；

6.旁(pang)路換向板(ban)采用欄柵結(jie)構，當物料落到換向板(ban)時部(bu)分(fen)顆(ke)粒(li)首先(xian)得到篩(shai)分(fen)，有利地提高(gao)了(le)篩(shai)分(fen)效率，電機和(he)減(jian)速機形成直聯型傳動(dong)，減(jian)速機和(he)電機安裝(zhuang)在一個(ge)底座上同軸轉(zhuan)動(dong)，減(jian)少設備(bei)占地面積(ji)，組裝(zhuang)方便；

7.箱體兩側(ce)板(ban)面設計活(huo)動耐(nai)磨插板(ban)結構(gou)，當需要更換(huan)檢修篩軸(zhou)、篩片、防腐襯板(ban)時非(fei)常方便，螺栓連(lian)接(jie)便于更換(huan)，襯板(ban)有效的隔離(li)物料與箱體的接(jie)觸摩(mo)擦，減少設備磨損消耗，提高使用壽(shou)命；

8.前6個篩(shai)軸的下方有清理篩(shai)孔的裝置，在設(she)備(bei)運(yun)行(xing)過程(cheng)中可以(yi)清除掉含水量高的物料，而(er)且設(she)備(bei)還設(she)有堵煤報(bao)警和電(dian)氣控制安全保護(hu)，故(gu)障時可進行(xing)報(bao)警、斷電(dian)、停機操作，避免異常運(yun)行(xing)造(zao)成設(she)備(bei)損壞。

產品結構

正(zheng)弦篩(shai)分(fen)(fen)機(ji)(ji)主要分(fen)(fen)為篩(shai)機(ji)(ji)主體結(jie)構(gou)(gou)、篩(shai)面結(jie)構(gou)(gou)、滾軸(zhou)驅動結(jie)構(gou)(gou)等幾(ji)大部分(fen)(fen)組成。

1.篩機

  ; 篩(shai)機(ji)(ji)(ji)主(zhu)體和(he)(he)傳(chuan)動結構組(zu)成(cheng)，主(zhu)體包含篩(shai)軸(zhou)、底座、篩(shai)箱、翻板(ban)(ban)裝置幾個部分；傳(chuan)動裝置則由(you)電機(ji)(ji)(ji)、聯軸(zhou)器和(he)(he)減速機(ji)(ji)(ji)組(zu)合而成(cheng)。篩(shai)箱和(he)(he)機(ji)(ji)(ji)座、篩(shai)箱側板(ban)(ban)和(he)(he)蓋(gai)板(ban)(ban)、電機(ji)(ji)(ji)底座和(he)(he)篩(shai)機(ji)(ji)(ji)底座選(xuan)用螺栓連接，大大方便了設(she)備的維(wei)修(xiu)與(yu)組(zu)裝，篩(shai)機(ji)(ji)(ji)入料(liao)口還單獨設(she)置旁(pang)(pang)路翻板(ban)(ban)裝置，可以(yi)在(zai)設(she)備遇到故障時從旁(pang)(pang)路卸料(liao)，小(xiao)顆粒的物料(liao)也可由(you)旁(pang)(pang)路通過，所以(yi)物料(liao)擁有兩(liang)個篩(shai)分路徑（篩(shai)面和(he)(he)旁(pang)(pang)路）。

2.篩面結構

正弦(xian)篩分機篩(shai)(shai)(shai)(shai)面是由幾排裝有梅花形篩(shai)(shai)(shai)(shai)片(pian)的(de)篩(shai)(shai)(shai)(shai)軸并(bing)列(lie)安(an)裝機體上形成的(de)，與電(dian)機相連(lian)。實現每排單(dan)獨電(dian)機傳動，便(bian)于替換檢(jian)修工作，篩(shai)(shai)(shai)(shai)面滾軸向同一方向轉(zhuan)動，推動物(wu)料前(qian)移(yi)，滾軸則分(fen)(fen)為篩(shai)(shai)(shai)(shai)分(fen)(fen)軸和破(po)碎(sui)軸兩種。

3.滾軸驅(qu)動

每個(ge)軸(zhou)(zhou)都有(you)單獨(du)的馬達(da)帶動，滾軸(zhou)(zhou)功(gong)(gong)率(lv)各有(you)不同，馬達(da)相(xiang)應的功(gong)(gong)率(lv)也有(you)區別，912kW、715kW、515kW幾種功(gong)(gong)率(lv)分別應用于破碎軸(zhou)(zhou)、進(jin)(jin)料(liao)(liao)軸(zhou)(zhou)和(he)出(chu)(chu)料(liao)(liao)軸(zhou)(zhou)。一組滾軸(zhou)(zhou)中1個(ge)工(gong)作(zuo)過載設(she)備(bei)會發出(chu)(chu)報警提(ti)醒，當有(you)2個(ge)或(huo)以上過載和(he)故(gu)障時，設(she)備(bei)進(jin)(jin)行停機(ji)保護，這時候就需(xu)要調(diao)整物(wu)料(liao)(liao)投入量或(huo)者(zhe)進(jin)(jin)行檢(jian)修工(gong)作(zuo)。

設備調試

空載(zai)運行：

1.檢查機體及電動(dong)(dong)機地腳螺(luo)栓(shuan)，各連接部分(fen)螺(luo)絲(si)緊固無松(song)動(dong)(dong)。

2.篩面無雜(za)物(wu)無剩(sheng)料存在，并確認傳動部分與固定部分不(bu)相互(hu)碰撞，不(bu)得有卡(ka)堵現象(xiang)。

3.轉(zhuan)換(huan)位置無差錯，擋板位置與運行方式一致相(xiang)符，電動推桿完好。

4.電機(ji)接(jie)地線(xian)無異常，減速機(ji)的油(you)位正(zheng)常，各潤(run)滑點不(bu)缺油(you)，油(you)質按(an)照(zhao)要求。

5.各檢(jian)查孔門應完好，頂絲應緊固。

6.電氣回路(lu)接線無松動，電氣控制箱(xiang)內電氣元件完好，完成(cheng)以上檢查工作后，方可進(jin)行空(kong)載試車。

7.接通電(dian)源應點動啟動，正(zheng)常后方可試運轉，機器應連(lian)續(xu)運轉2小時以上。

8.空載運行時(shi)應密切注(zhu)意各轉動部分是否(fou)靈活(huo)，注(zhu)意軸(zhou)承溫度的變化，電(dian)流是否(fou)穩定，有無異常振動及不正常聲音。

負載運(yun)行：

1.空載運行無(wu)異常則可進(jin)行負載運行。

2.給料(liao)過程(cheng)中(zhong)，隨時(shi)檢(jian)查(cha)電流值(zhi)的大小，軸(zhou)承溫度的變化及機體軸(zhou)承的振(zhen)動(dong)情況(kuang)，若發現異常，應(ying)停機進行檢(jian)查(cha)處理。

3.除緊急情況外，一般情況下不允許(xu)在給料過程中停機。

4.正(zheng)常停(ting)(ting)機(ji)應先(xian)停(ting)(ting)篩(shai)機(ji)，確認篩(shai)機(ji)內(nei)沒有殘存的處(chu)理(li)物后方可(ke)停(ting)(ting)機(ji)。

5.篩(shai)機沒有(you)完(wan)全停止以前，嚴禁打開檢查(cha)(cha)孔門和(he)進行維修(xiu)檢查(cha)(cha)工作。

注意事項

1.非(fei)操作(zuo)人(ren)員不(bu)可操作(zuo)設備；

2.設備(bei)操作者需詳細了(le)解機器組(zu)成結(jie)構、使用(yong)性能、操作事(shi)項等信息，維護檢(jian)修技術內容也需掌握；

3.機器運(yun)行(xing)期需清(qing)理周邊(bian)雜物、保證現在光線充足、消防設施良好(hao)；

4.物(wu)料給料量(liang)不能(neng)超過(guo)設備的過(guo)載能(neng)力；

5.運行過程(cheng)中要(yao)時(shi)刻注意(yi)設(she)備的(de)作業(ye)情況(kuang)，如(ru)軸承的(de)溫(wen)度(du)，設(she)備發出的(de)響(xiang)聲、振動部件連接(jie)的(de)螺(luo)絲緊(jin)固情況(kuang)，電機(ji)的(de)電流都需注意(yi)；

6.作業時觀(guan)察電(dian)氣設備、安全(quan)保護裝置的運行情況，如有異常，停(ting)機處理。