產品簡介
雙筒振(zhen)動磨(mo)機是(shi)應(ying)用范(fan)圍較為廣(guang)泛(fan)的振動磨(mo)機,該設備被廣(guang)泛(fan)應(ying)用在選礦、建筑材料(liao)、研磨(mo)材料(liao)、粉(fen)未冶金、電力、陶瓷等行(xing)業,結構簡單,可以(yi)(yi)通過(guo)調(diao)整(zheng)振幅和(he)頻率大小、介(jie)質的配(pei)比生(sheng)產出不同粒度的產品。整(zheng)個振動過(guo)程無環境(jing)污染,可進行(xing)干式、濕式球磨(mo),并且可以(yi)(yi)根(gen)據客戶實(shi)際要求進行(xing)特殊定(ding)做。
產(chan)品優點(dian)
1.由于是高(gao)速工作,可(ke)直接與電動機(ji)相連,機(ji)重和(he)占地面積(ji)小;
2.研磨介質填充(chong)率(lv)和振動頻率(lv)高,單位容積筒體的(de)處(chu)理量(liang)大;
3.功耗較小(xiao),不需(xu)用(yong)分級機進(jin)行閉路磨碎;
4.產品(pin)粒度細(xi),可以(yi)細(xi)磨或超細(xi)磨碎;
5.用軟(ruan)管可與(yu)物料和排料裝置連(lian)接,便于密(mi)封(feng);還(huan)可以進行一(yi)些特殊(shu)磨(mo)碎,如連(lian)接液氮(dan),進行超低溫磨(mo)碎。
產品特點
1.雙筒振動(dong)磨機(ji)是以球或棒(bang)為介質(zhi)的超微(wei)粉(fen)碎(sui)(sui)設備,在(zai)超微(wei)粉(fen)碎(sui)(sui)領域內占有重(zhong)要優勢。
2.磨筒內(nei)介(jie)質充填量比同容量球磨機高達(da)80%,因(yin)此處(chu)理量大。
3.具有高效、節能、節省(sheng)空(kong)間、產品(pin)粒度均勻(yun)等優點(dian)。
4.具(ju)有帶(dai)篩、收集(ji)裝置(zhi)的振動(dong)磨可以進行連(lian)續生產。
5.操作簡(jian)單方便、工作可靠(kao)、易清洗、對(dui)工作條件的適應能力強。
6.在磨制細粉和超細粉物料時,比(bi)傳統的(de)回轉(zhuan)式磨機具有(you)明顯的(de)優越性,
7.帶有(you)夾套磨(mo)筒的振動磨(mo)可(ke)以調節研(yan)磨(mo)溫度。
工作原理
雙筒振動磨機接通電源,驅動電機通過撓性聯軸器帶動激振器中的偏心塊旋轉,從而產生周期性的激振力,使磨機筒體在支承彈簧上產生高頻振動,機體獲得了近似于圓的橢圓形運動軌跡。
隨著磨機筒體的振動,使筒體內介質獲得三種運動:強烈的拋射運動,可將大塊物料迅速破碎;高速同向自轉運動,對物料起研磨作用;慢速的公轉運動,起均勻物料作用。
磨機筒體振動時,粉磨介質強烈地沖擊和旋轉,進入筒體的物料在粉磨介質沖擊和研磨作用下被磨細,并隨著料面的平衡逐漸向出料口運動,*后排出磨機筒體成為粉磨產品。
技術參數
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2GSZM-100 |
2GSZM-200 |
2GSZM-400 |
2GSZM-800 |
2GSZM-1200 |
粉末方式(shi) |
干法(fa)、濕法(fa)、開路、閉路 |
入(ru)料粒度 |
0-25 |
出料粒度 |
0.3-0.074 |
筒體(ti)容積(L) |
100 |
200 |
400 |
800 |
1200 |
處理能力(t/h) |
0.1-1.5 |
0.2-3 |
0.5-5 |
1-10 |
1-16 |
振幅(fu)(mm) |
9-14 |
9-14 |
8-11 |
7-9 |
7-9 |
電機功(gong)率(kw) |
17-22 |
22-37 |
45-55 |
55-75 |
75-90 |
振動頻率(次/分(fen)) |
16.3 |
16.3 |
16.3 |
16.3 |
16.3 |
整體重量(t) |
2.5 |
4 |
6.6 |
11.5 |
14 |
外(wai)形尺(chi)寸(長*寬*高) |
2612*1654*2054 |
2900*1884*2378 |
3800*2350*24900 |
4843*2956*2510 |
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產品分類
按照筒(tong)體數目分:單(dan)筒(tong)的(de)和多筒(tong)的(de);
按照激振形(xing)式分(fen):慣性(xing)式和偏(pian)旋式;
按照是否加水粉磨分:干(gan)法和(he)濕法;
按照操作(zuo)方法分:間歇式和連續式。
振動(dong)頻(pin)率不(bu)正常原因
在技(ji)術改(gai)造(zao)過程中,安(an)裝基礎太(tai)弱,不夠厚(hou),比如說許(xu)多水泥(ni)廠(chang)在沒有考慮振(zhen)動(dong)磨機安(an)裝基礎的情況下(xia),從開(kai)路(lu)系(xi)統直接轉換為閉路(lu)系(xi)統,從而(er)導致了設(she)備本體的振(zhen)動(dong),在這種(zhong)情況下(xia),可以利用加固裝置(zhi)的基礎來解決振(zhen)動(dong)頻(pin)率(lv)不正常(chang)的發生。
安裝(zhuang)精度低也是(shi)(shi)導致異常振(zhen)動(dong)的(de)(de)(de)重要因素之一。檢查(cha)防(fang)夾(jia)(jia)裝(zhuang)置的(de)(de)(de)通風情況(kuang)和軸(zhou)承的(de)(de)(de)潤滑情況(kuang)。拉動(dong)防(fang)堵裝(zhuang)置的(de)(de)(de)軸(zhou),檢查(cha)轉(zhuan)(zhuan)子是(shi)(shi)否(fou)可(ke)(ke)以自由旋轉(zhuan)(zhuan),旋轉(zhuan)(zhuan)時是(shi)(shi)否(fou)有噪音(yin);檢查(cha)防(fang)堵接地(di)裝(zhuang)置是(shi)(shi)否(fou)可(ke)(ke)靠。檢查(cha)防(fang)振(zhen)夾(jia)(jia)裝(zhuang)置的(de)(de)(de)外觀是(shi)(shi)否(fou)有裂紋,以及緊固件是(shi)(shi)否(fou)完整,固定。檢查(cha)振(zhen)動(dong)電機(ji)驅動(dong)器是(shi)(shi)否(fou)可(ke)(ke)靠運行。
安裝調整
雙(shuang)筒振(zhen)動磨機(ji)(ji)(ji)的(de)電機(ji)(ji)(ji)支架(jia)用螺栓連(lian)接在(zai)底(di)架(jia)上,安裝時(shi),校平(ping)機(ji)(ji)(ji)架(jia)后,把磨機(ji)(ji)(ji)的(de)機(ji)(ji)(ji)體部分放置于彈性(xing)支撐上,把電機(ji)(ji)(ji)軸與機(ji)(ji)(ji)器主軸(激振(zhen)器軸)校直在(zai)同一中心線(xian)上,聯接撓性(xing)聯軸節即可。本(ben)機開機前,必(bi)須作好以下工作:
1.裝(zhuang)填好磨破介(jie)質,不裝(zhuang)磨破介(jie)質萬不可(ke)開機,以防機器(qi)重量太(tai)輕(qing),造成飛車事故;
2.接好(hao)冷卻用(yong)循環水。循環水有兩(liang)個作用(yong):一是降低軸承(cheng)(cheng)運轉時(shi)的溫(wen)(wen)度(du),用(yong)以保(bao)護軸承(cheng)(cheng);二是對不(bu)能耐(nai)較高振(zhen)磨溫(wen)(wen)度(du)的材(cai)料 ,通過加上在(zai)外套內(nei)的循環水來吸收振(zhen)磨筒內(nei)振(zhen)磨時(shi)產生的熱量;
3.裝(zhuang)好隔音罩減(jian)少機器(qi)噪音對工作區的影響(xiang);
4.本系列(lie)磨機(ji)電機(ji)功率較(jiao)大,建(jian)議采用(yong)(yong)降壓起(qi)動(dong),以減(jian)少(shao)2起(qi)動(dong)時對電網的(de)影響,一般情(qing)況下,不配置專用(yong)(yong)電器柜,如特殊需要可另訂;
5.如需連續自(zi)動進料,連續自(zi)動出料,我廠(chang)可為用戶配(pei)置自(zi)動進、出料裝(zhuang)置;
6.根(gen)據振磨物料不(bu)同,要(yao)求的(de)振動磨強度(du)也(ye)不(bu)同,為此,可增(zeng)減改變副(fu)偏心(xin)塊,需要(yao)大激振力(li)時,可把(ba)副(fu)偏心(xin)塊用螺栓緊固連接(jie)在(zai)偏心(xin)裝置(zhi)上,反之,把(ba)副(fu)偏心(xin)塊取(qu)下(xia)。
客戶案例
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加工物料:泥土
生產能力:≤150t/h
設備配置:YK1850-2P泥土脫水(shui)篩
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加工物料:煤礦石子
生產能力:≤80t/h
設備配置:KZS高(gao)效礦用振動篩
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加工物料:
生產能力:
設備配置:TD75型皮帶機
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加工物料:金屬
生產能力:≤300t/h
設備配置:單筒振動磨機
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