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單臺板振動放礦機

單臺板振動放礦機是一種以振動電機為激振源的顛振型慣性振動出礦設備，廣泛適用于冶金、化工、建材、煤炭等礦業。是礦石及其它物料的放出，給料或裝車的理想設備。該設備是以ZDJ振動電機為激振源，能夠根據生產條件的不同要求，進行合理的選擇和優化設計的新型放礦產品。它能夠有效地防止含水量大的礦石跑礦，應用范圍廣適應性強。

示意圖

單臺板振動放礦機通常情況下(xia)，礦石破(po)碎均(jun)勻，塊度(du)小，流動性好，可(ke)選用(yong)擺動式(shi)(shi)或波(bo)動式(shi)(shi)單質(zhi)體振(zhen)動放礦機(ji)。易(yi)結拱堵(du)塞，需要二(er)次破(po)碎，則適用(yong)于橢(tuo)圓振(zhen)動型和定(ding)向振(zhen)動型。

產品特點

1.振動體積小，出料效(xiao)率高，均勻穩定，易于控制，所(suo)消耗的能源也(ye)較低。

2.在制作時，該(gai)設備的制造工藝比較(jiao)簡單(dan)，所以(yi)成(cheng)本(ben)價(jia)格也(ye)比較(jiao)低，在安裝工藝中，工程量也(ye)較(jiao)小，能夠滿(man)足客戶的需求。

3.該設備可用于(yu)多塵和臺級上載物料有很大(da)波(bo)動的環境，應(ying)用范(fan)圍(wei)廣，適應(ying)性(xing)強。

4.該(gai)設備(bei)(bei)不僅(jin)能夠在化(hua)工(gong)、煤炭等行業中(zhong)使(shi)用，而且還是物料(liao)放出或(huo)裝車的理想(xiang)設備(bei)(bei)。

5.對于(yu)含水量較大的礦石，能夠有(you)效地(di)防止含水量大的礦石跑(pao)礦。

6.該設備(bei)由(you)于振動大(da)，所以減少(shao)了懸拱、卡礦現象(xiang)，在(zai)一定程度(du)上節省(sheng)了能(neng)源，并達(da)到了出礦效(xiao)率高，出礦均勻(yun)、易控制的效(xiao)果。

環(huan)境要求

1.可頻繁啟動（不大于200次/小時）。

2.可用(yong)于多塵和(he)臺極上(shang)載(zai)礦量有較大波動的(de)場合。

3.適應電壓220v、380v、660v有防爆要求(qiu)場合。

4.環(huan)境溫(wen)度不大于＋40℃。

5.空氣(qi)相對溫度(du)不(bu)大于90%。

工作原理

單質體振動放礦機是以振動電機為動力源利用安裝在振動電機主軸兩端的偏心塊在旋轉運動中所產生的離心力來得到激振力驅使振動放礦機臺面和物料做周期直線往復振動當放礦機體振動的加速度垂直大于重力加速度時機體中的物料被拋起并按照拋物線的軌跡向前跳躍運動拋起和下落在瞬間完成由于振動電機的連續振動放放礦機體也連續振動機體中的物料連續向前跳躍這樣就達到放礦和輸送礦石的目的.

單臺板振動放礦機參數

型號	技術特性									埋設參數
型號	臺面長度L（m）	臺面寬度B（m）	臺面傾角a（度）	振動頻率n（次/分）	振幅A（mm）	激振力P（N）	功率N(kw)	生產能力Q（t/h)	重量G（kg)	埋設深度LA（m）	眉線高度ho（）m	眉線角Q（度）
FZC1.6/1-1.5	1.6	1.0	12	1300	0.8	10000	1.5	300-360	440	0.6	0.6	40
FZC1.8/0.9-1.5	1.8	0.9	12	1300	0.9	10000	1.5	350-400	430	0.6	0.7	40
FZC2/0.8-1.5	2.0	0.8	14	1300	0.9	10000	1.5	310-370	490	0.6	0.7	38
FZC2.3/0.7-1.5	2.3	0.7	16	1300	0.8	10000	1.5	290-330	575	0.7	0.7	38
FZC2/1-3	2.0	1.0	14	890	3.0	20000	3.0	850-1000	690	0.7	0.7	40
FZC2.3/0.9-3	2.3	0.9	14	890	3.0	20000	3.0	770-910	870	0.8	0.8	40
FZC2.3/1.9-3	2.3	1.2	14	890	1.8	20000	3.0	630-760	960	0.8	0.8	40
FZC2.8/1-3	2.8	1	18	890	1.7	20000	3.0	580-690	1000	0.9	0.9	41
FZC2.3/1.2-4	2.3	1.2	14	1320	0.9	30000	4.0	630-730	1010	0.9	0.8	41
FZC2.5/1.2-3	2.5	1.2	16	890	1.7	20000	3.0	590-720	980	0.8	0.8	39
FZC3.1/1-3	3.1	1	18	890	1.7	20000	3.0	560-670	1060	0.8	0.9	38
FZC2.5/1.2-4	2.5	1.2	16	1320	0.9	30000	4.0	660-770	1030	0.8	0.9	41
FZC3.5/0.9-4	3.5	0.9	18	1320	1.0	30000	4.0	730-830	1130	0.9	1.0	37
FZC2.5/1.4-5.5	4.0	1.6	14	920	2.0	40000	5.5	990-1180	1360	0.9	0.9	41
FZC3.5/1-5.5	3.5	1.0	18	920	2.0	40000	5.5	980-1150	1525	1.1	1.1	40
FZC2.8/1.4-5.5	2.8	1.4	14	920	1.8	40000	5.5	900-1080	1460	1.0	1.0	41
FZC3.1/1.2-5.5	3.1	1.2	14	920	1.8	40000	5.5	910-1090	1515	1.1	1.1	40
FZC3.1/1.4-5.5	3.1	1.4	14	920	1.7	40000	5.5	920-1120	1600	1.0	1.1	39
FZC3.5/1.2-5.5	3.5	1.2	14	920	1.8	40000	5.5	870-1050	1670	1.0	1.1	36
FZC4.5/1-5.5	4.5	1.0	18	920	1.8	40000	5.5	830-980	2040	1.0	1.1	34
FZC3.1/1.4-7.5	3.1	1.4	14	920	2.0	50000	7.5	1260-1500	1875	1.1	1.1	40
FZC3.5/1.2-7.5	3.5	1.2	14	920	2.1	50000	7.5	1220-1440	1810	1.2	1.2	39
FZC4.5/1-7.5	4.5	1	18	920	2.0	50000	7.5	1290-1510	2225	1.2	1.4	39
FZC3.5/1.4-7.5	3.5	1.4	14	920	1.8	50000	7.5	1160-1380	2000	1.0	1.2	37
FZC4/1.2-7.5	4.0	1.2	18	920	1.6	50000	7.5	870-1040	1935	1.2	1.2	39
FZC4/1.6-11	4.0	1.6	16	920	1.8	75000	11	1570×1870	2355	1.2	1.4	40

型號說明

安裝調試

1.座式放礦(kuang)機安裝(zhuang)前，先把(ba)現場基礎與放礦(kuang)機安裝(zhuang)圖(tu)對照(zhao)，檢查后，預埋鋼板，鋼板厚(hou)度(du)為20mm，平(ping)面度(du)不大于1.5%。

2.放礦(kuang)機安裝完(wan)畢，調整(zheng)好(hao)相對(dui)位(wei)置，再把彈簧底座(zuo)與(yu)預(yu)埋鋼(gang)板點焊焊牢。

3.要(yao)求兩臺振動電機(ji)轉向必須相反。

4.安裝完(wan)畢運行1小時，檢查(cha)機體運行是否平穩，橫擺不大(da)于0.5mm，振動(dong)電機螺栓緊固(gu)情況。

5.在使(shi)用中若處(chu)理量不夠在允許的情(qing)況下可調整振(zhen)(zhen)動電(dian)機激振(zhen)(zhen)力的大小以(yi)達到較佳效果。

6.激振力(li)的(de)調整： a、卸下防護(hu)罩(zhao) b、將兩內偏心塊擰松 c、同(tong)相(xiang)位、同(tong)角(jiao)度、調節兩外偏心塊 d、擰緊調節螺(luo)栓，裝上(shang)防護(hu)罩(zhao) e、振動電機軸承的(de)溫(wen)升(sheng)不大(da)于80OC（電阻法）。

7.放礦機(ji)在工作過程(cheng)中，應(ying)注意機(ji)體運動是否平穩，如發(fa)現運轉不正常(chang)或有異(yi)常(chang)聲音，應(ying)立(li)即停機(ji)檢(jian)查。　

8.振動電機(ji)軸(zhou)承每周加注一次(ci)3#鋰基脂潤滑，軸(zhou)承每年應檢查(cha)清洗一次(ci)，查(cha)看軸(zhou)承的磨損程度，必要時及時更換維修。

9.應經常檢查連接部位的緊固螺栓(shuan)是否松動(dong)，及時(shi)消除隱患(huan)。

使用維護

1.工作(zuo)前，必須檢查振動(dong)(dong)電(dian)機與底座聯接螺栓是否松(song)動(dong)(dong)（該處受力大，容易松(song)動(dong)(dong)，甚至(zhi)螺栓斷(duan)裂），保(bao)證(zheng)螺栓處于緊固狀態。

2.檢查封閉是(shi)否良(liang)好，密(mi)封槽鋼是(shi)否焊(han)牢，若漏焊(han)，應及時焊(han)接密(mi)封，防(fang)止物(wu)料散落，影響電機(ji)正(zheng)常運轉(zhuan)，以(yi)致(zhi)電機(ji)過載燒壞。

3.經常清理臺(tai)板(ban)(ban)下(xia)散落的物料，保證臺(tai)板(ban)(ban)下(xia)有(you)足夠的振(zhen)動空間。

4.待受礦機到位停(ting)穩后，方(fang)能開動(dong)振動(dong)出礦機。

5.避(bi)免空振。空振是使電(dian)(dian)機過載(zai)，螺栓松動，焊(han)縫(feng)開裂等事故(gu)發生的重要原(yuan)因，安裝調(diao)(diao)試時的空載(zai)試車，應將(jiang)電(dian)(dian)機激振力調(diao)(diao)至zui小(xiao)，或拆去(qu)幾(ji)只減振彈簧(huang)，以免振力過大而(er)使臺(tai)板與減振脫落。

6.長期停(ting)車或電(dian)機受潮后，必須先接36V電(dian)源，預熱烤(kao)干，方可接工(gong)(gong)作電(dian)源啟動工(gong)(gong)作。

7.工作時，操作人(ren)員不能正對(dui)放礦(kuang)機口，停(ting)車后，必須拉開開關，切斷電源。

8.電(dian)(dian)(dian)源(yuan)不能繞(rao)在電(dian)(dian)(dian)機廠，應預留不低于(yu)80mm的(de)余量(liang)后，固(gu)定于(yu)電(dian)(dian)(dian)機附近的(de)靜止的(de)支腿